Zhushan Shuangjin Road, Datang Street, Zhuji City, Shaoxing City, Prowincja Zhejiang, Chiny
Skarpetki na płasko nie są standardowymi bezszwowymi rurkami, które wypełniają większość półek. Zaczynają od płaskiego materiału na maszynie dziewiarskiej, a oddzielny etap szycia nadaje im ostateczny kształt. Ten dodatkowy krok tworzy inną strukturę: taką, która zapewnia większą kontrolę nad lokalną elastycznością, lepsze opcje paneli i widoczny szew, który można umieścić poza strefami nacisku. Rezultatem jest skarpetka, która zachowuje się inaczej na stopie, szczególnie gdy projekt wymaga wzmocnionych pięt, bardziej miękkich palców lub ukierunkowanej kompresji. Dla każdego, kto planuje linię skarpet, która musi spełniać określone wymagania dotyczące dopasowania i wydajności, dzianina płaska zasługuje na więcej uwagi niż zwykle.
Kupujący i twórcy produktów wymagają teraz od skarpetek więcej: lepszej kontroli wilgoci, lepszego dopasowania, wyższej trwałości i jaśniejszych standardów produkcji. Skarpety z dzianiny płaskiej odpowiadają na kilka z tych wymagań, ale rodzą również pytania dotyczące szwów, zachowania materiału i wykończenia. W tym artykule wyjaśniono proces, zalety i punkty, które powodują najwięcej zamieszania przy zamawianiu u producenta.
Dzianie płaskie to jeden z najstarszych strukturalnych sposobów tworzenia odzieży. Płaska maszyna dziewiarska ma dwa równoległe łoża igłowe, a przędza jest przesuwana tam i z powrotem, aby utworzyć kawałek materiału z schludnymi krawędziami. Tkanina nie jest tubą; jest to płaski panel, który później jest składany i wszywany w kształt skarpety. Ponieważ płaski panel jest tworzony rząd po rzędzie, projektant może zmieniać ściegi w tej samej sekcji tkaniny, tworząc różne tekstury, gęstości i elastyczność bez dodawania oddzielnych elementów.
Natomiast dzianie okrągłe działa z ciągłą pętlą igieł ułożonych w cylinder. Przędza porusza się po obwodzie, tworząc bezszwową rurkę. Większość codziennych skarpetek pochodzi z maszyn okrągłych, ponieważ są szybkie, niedrogie i dobrze dopasowane do prostych, powtarzalnych stylów. Dzianie na płasko jest wolniejsze i wymaga więcej pracy ze względu na etap zszywania, ale daje projektantowi możliwość podzielenia skarpety na sekcje. Nogawka, pięta i palce mogą być dziane różnymi strukturami ściegów w tym samym panelu, a następnie łączone w sposób ograniczający pęcznienie i poprawiający komfort.
Najbardziej widoczną różnicą jest etap zszywania. W skarpetce z dzianiny płaskiej materiał jest zagięty wzdłuż podbicia, a otwarte krawędzie są połączone. Szew można umieścić wzdłuż tylnej części nogawki, pod palcami lub wzdłuż boku, w zależności od przeznaczenia. Przy standardowym noszeniu dobrze spłaszczony szew nie powoduje podrażnień, jeśli nić jest miękka, a napięcie ściegu jest zrównoważone. W przypadku skarpet sportowych i medycznych położenie szwu jest jeszcze bardziej krytyczne, ponieważ nadmierny nacisk na palce może powodować pęcherze lub utrudniać przepływ krwi.
Skarpety z dzianiny płaskiej dają również producentom większą swobodę w rozmieszczaniu przędzy. Wzmocniona pięta może wymagać ciaśniejszej dzianiny na tej samej maszynie, która tworzy bardziej miękką górną część nogi. Oddychające podbicie można połączyć z gęstszym obszarem palców. Ten poziom kontroli strukturalnej jest trudny do osiągnięcia w przypadku maszyny okrągłej bez dodawania oddzielnych paneli lub skomplikowanych zmian przędzy. Dlatego też dzianina płaska jest często pierwszym wyborem w przypadku produktów specjalistycznych, takich jak skarpety lotnicze, skarpety kompresyjne, skarpety zimowe z domieszką wełny i modele ortopedyczne.
W warunkach produkcyjnych skarpetki na drutach płaskich są zwykle wykonywane na płaskiej maszynie dziewiarskiej z łożem V. Obydwa łóżka są ustawione pod kątem, a nośniki przędzy przesuwają się po szerokości maszyny. Tkanina jest dziana w jednym kierunku, a następnie po powrocie nośnika powstaje kolejny rząd. W przypadku skarpet panel jest często kształtowany poprzez zwiększanie lub zmniejszanie ściegów, dzięki czemu powstały element ma już zakrzywiony kontur w pobliżu pięty i palców. Po przerobieniu panel jest dociskany w celu ustabilizowania ściegów, następnie cięty i zszywany w formie rurki.
Powszechnym błędnym przekonaniem jest to, że skarpetki o płaskiej dzianinie zawsze mają obszerny szew. W nowoczesnej produkcji szew jest zwykle wykonywany za pomocą płaskiej zgrzewarki lub maszyny łączącej, która tworzy prawie niewidoczne połączenie. Celem jest, aby szew był cienki i elastyczny, ponieważ skarpetka będzie noszona na skórze. Wysokiej jakości płaski szew może być równie gładki jak reszta materiału, podczas gdy źle wykonany szew może spowodować powstanie fałdy, która prowadzi do otarcia i przedwczesnego zużycia.
| Funkcja | Skarpetki z dzianiny płaskiej | Skarpetki z dzianiny okrągłej |
|---|---|---|
| Metoda produkcji | Rozłóż materiał na płaskiej igle i zszyj | Tkanina rurkowa, dziana na okrągło |
| Szew | Jeden płaski szew, często na palcach lub z tyłu | Zwykle bez szwów na nogawce i stopie |
| Precyzja dopasowania | Wysoka kontrola nad lokalną gęstością ściegu | Jednolita struktura z ograniczonym miejscowym kształtowaniem |
| Elastyczność wzoru | Możliwe są złożone wzory, paski i struktury | Możliwe różnice, ale ograniczone konstrukcją rury |
| Szybkość produkcji | Niższa ze względu na szwy | Wyższa dzięki ciągłemu dzianiu rurowemu |
| Typowe zastosowania | Specjalistyczne, kompresyjne, ortopedyczne, modowe | Skarpetki na co dzień, sportowe, podstawowe |
Jeśli oceniasz skarpetki z dzianiny płaskiej pod kątem nowej kolekcji, poniższa kategoria obejmuje główne opcje.
Kategorie skarpet z dzianiny płaskiej zapewniające dopasowanie Poznaj pełną gamę skarpet z dzianiny płaskiej producenta, uporządkowaną według stylu i rzemiosła, aby pomóc Ci wybrać odpowiednią strukturę i gęstość ściegu. Zobacz produkt → Skarpety o płaskiej dzianinie wyróżniają się tym, że ich strukturę można dopasować do anatomii stopy. Zamiast polegać wyłącznie na rozciąganiu przędzy, dziewiarka może stworzyć strefy, które niezależnie napinają się lub rozluźniają. Najważniejszymi cechami są rozmieszczenie szwów, gęstość ściegu i mieszanka materiału.
Umieszczenie szwów zmienia sposób rozkładania nacisku przez skarpetę. Szew na palcach znajdujący się dokładnie nad czubkami palców może powodować podrażnienia, szczególnie w butach z wąskimi palcami. W skarpetkach o płaskiej dzianinie szew można przesunąć nieco do góry lub na bok, co zapewnia wygodniejsze dopasowanie dla osób z zachodzącymi na siebie palcami lub wysokim podbiciem. W przypadku skarpet wyjściowych powszechny jest szew z tyłu, ponieważ pozostaje ukryty pod spodniami i nie przeszkadza w ruchu palców. W przypadku skarpet sportowych szew jest często minimalizowany na palcach, a bok pozostaje nieprzerwany, aby zmniejszyć ryzyko powstawania pęcherzy.
Struktura ściegu ma bezpośredni wpływ na oddychalność. Gładka dzianina o niskiej gęstości ściegu umożliwia przepływ powietrza przez materiał, dzięki czemu stopa jest chłodniejsza. Większa gęstość zapewnia większy kontakt przędzy, co pomaga odprowadzać wilgoć ze skóry, ale zmniejsza przepływ powietrza. Płaski splot pozwala projektantowi zastosować konstrukcję z otwartej siateczki w podbiciu oraz gęstszą pętelkę frotte w pięcie i podeszwie. Takie połączenie jest trudne do wytworzenia na maszynie okrągłej bez zmiany przędzy lub użycia dodatkowych podajników. Rezultatem jest skarpetka, która pozostaje sucha podczas aktywności fizycznej, a jednocześnie zapewnia amortyzację w miejscu styku stopy z butem.
W skarpetach o płaskiej dzianinie materiał jest ułożony obok siebie, a nie w sposób ciągły wokół rurki. Oznacza to, że orientację ściegów można dopasować do naturalnego ruchu stopy. Kiedy stopa się zgina, materiał ugina się wzdłuż rzędów ściegów, zamiast je ciągnąć. Może to zmniejszyć pękanie i mechacenie się przędzy w obszarach o dużym tarciu. Piętę i palce można również wykonać na drutach o węższym ściegu, dzięki czemu te strefy będą bardziej odporne na ścieranie. Dobrze wykonana skarpeta z dzianiny płaskiej często ma większą trwałość niż skarpetka z dzianiny na okrągło z tej samej przędzy, ponieważ struktury wzmacniające są umieszczone dokładnie tam, gdzie są potrzebne.
Jednym z najbardziej wyraźnych przykładów skarpetek z dzianiny płaskiej w środowisku zawodowym są skarpety lotnicze. Linie lotnicze zamawiają ten produkt w dużych ilościach dla pasażerów lotów długodystansowych. Skarpeta przeznaczona jest do noszenia w pomieszczeniach zamkniętych, zapewnia lekką kompresję i musi być na tyle wygodna dla osób spędzających wiele godzin w pozycji siedzącej. Odpowiedni jest dzianina płaska, ponieważ skarpetę można wykonać z bardziej miękkiej, lżejszej przędzy, a struktura tkaniny zachowuje swój kształt. Szew na palcach jest zwykle umieszczony na tyle wysoko, aby nie uciskał palców wewnątrz buta wsuwanego lub podczas chodzenia po kabinie.
Specjalne skarpetki dla osób chorych na cukrzycę lub wrażliwych stóp również opierają się na splocie płaskim. Te skarpetki wymagają mankietu o niskiej rozciągliwości, szerokiego obszaru palców i braku ciasnych szwów na palcach. Płasko dziane panele umożliwiają utworzenie szerszego obszaru palców bez dodawania nieporęcznego klinu. Gładszy szew wewnętrzny zmniejsza ryzyko podrażnienia skóry, co jest poważnym problemem dla osób noszących cukrzycę. W tej kategorii możliwość kontrolowania gęstości ściegu wokół kostki i stopy to nie tylko funkcja zapewniająca wygodę; jest to kwestia medyczna.
Dla marek chcących wejść w ten segment ważna jest współpraca z producentem, który rozumie różnicę pomiędzy promocyjną skarpetą lotniczą a produktem o charakterze medycznym. Mieszanka przędzy, wzór szwów i wykończenie prania wpływają na zachowanie skarpety podczas długotrwałego noszenia.
Jednorazowe skarpetki lotnicze zapewniające wygodę podczas długich podróży Zobacz, jak te skarpety o tematyce lotniczej łączą w sobie stopniowaną kompresję, przędzę odprowadzającą wilgoć i bezszwowe palce, aby wspomagać krążenie podczas długich lotów. Zobacz produkt → Dzianie płaskie nie ogranicza się do jednego wyglądu ani przeznaczenia. Sprawdza się dobrze w przypadku produktów wymagających dodatkowego ukształtowania, bardziej miękkich krawędzi lub bardziej dopasowanego kroju. Najpopularniejsze kategorie to style sportowe, termiczne, dziecięce i modowe.
Skarpety do biegania, jazdy na rowerze i pieszych wędrówek są korzystniejsze w przypadku płaskich dzianin, ponieważ piętę można kształtować oddzielnie od obszaru Achillesa. Wzmocniona kieszeń na pięcie zmniejsza poślizg wewnątrz buta, a płaski szew na palcach zapobiega powstawaniu gorących miejsc podczas długich dystansów.
Skarpety z domieszką wełny na płasko są popularne podczas zimnej pogody. Tkanina może łączyć gęstą wewnętrzną pętelkę frotte z gładszą powierzchnią zewnętrzną, zatrzymując powietrze w celu uzyskania ciepła, jednocześnie odpychając wilgoć od skóry. Płaska konstrukcja sprawia, że skarpetka zachowuje swój kształt nawet po wielokrotnym praniu.
Niemowlęta mają wrażliwą skórę i wąskie pięty. Skarpetki dziecięce o splocie płaskim mogą być wykonane z bardzo miękkim szwem na zewnątrz lub z minimalnym szwem wewnętrznym, redukującym odciski. Gęstość ściegu można regulować, tak aby skarpetka nie uciskała kostki.
Ozdobne skarpetki z żakardowymi wzorami, blokami kolorów lub detalami tekstury są łatwiejsze do kontrolowania w przypadku dzianiny płaskiej. Wzór nie owija się wokół całej nogi; można go umieścić dokładnie tam, gdzie chce tego projektant. Jest to przydatne w przypadku linii modowych, które chcą mieć charakterystyczny wygląd bez marnowania przędzy.
Każda z tych kategorii stawia inne wymagania przędzy i wykończeniu. Skarpeta sportowa może wymagać mocniejszego nylonowego wzmocnienia w podeszwie, podczas gdy skarpetka dziecięca wymaga luźniejszego ściegu wokół kostki. Platforma o splocie płaskim daje fabryce możliwość dostosowania tych zmiennych bez zmiany całego procesu produkcyjnego.
Skarpety kompresyjne frotte do biegania na świeżym powietrzu Sprawdź te skarpety do biegania zorientowane na wydajność, z amortyzacją frotte, podbiciem z siateczki i kompresyjną podeszwą, z możliwością regulacji materiału i ściegu do aktywnego użytkowania. Zobacz produkt → Wybór odpowiedniej skarpetki o płaskim splocie to nie tylko wybór koloru czy wzoru. Prawdziwymi decyzjami są wybór przędzy, gęstość ściegu, rodzaj szwu i wymagania dotyczące wykończenia. Każdy z nich wpływa na wydajność, cenę i postrzeganie jakości przez klienta.
Przędza decyduje o tym, jak skarpetka będzie się czuć, jak szybko schnie i jak długo wytrzyma. Bawełna jest miękka i chłonna, ale skarpetki z czystej bawełny na płasko mogą stracić kształt po praniu. Wełna jest ciepła i oddychająca, ale niektóre mieszanki wełny powodują swędzenie, chyba że rozmiar mikrona jest niski. Nylon i poliester zwiększają wytrzymałość i elastyczność, ale użycie zbyt dużej ilości przędzy syntetycznej może sprawić, że skarpetka będzie gorąca i śliska. Typowym kołnierzem do skarpet z dzianiny płaskiej jest mieszanka 70–80% bawełny, 15–25% nylonu i 5–10% elastanu na nogawce i podbiciu, z wyższą zawartością nylonu w pięcie i palcach dla wzmocnienia.
| Przędza | Kluczowe właściwości | Najlepsze zastosowanie | Uważaj |
|---|---|---|---|
| Bawełna | Miękkie, oddychające, chłonne | Skarpetki codzienne i dziecięce | Wymaga syntetycznego wzmocnienia w celu zachowania kształtu |
| Wełna Merynos | Ciepły, odprowadzający wilgoć i odporny na zapachy | Skarpety termiczne i outdoorowe | Może się skurczyć po umyciu w gorącej wodzie |
| Nylon | Mocny, elastyczny powrót, odporny na ścieranie | Pięty, palce i strefy szczególnie narażone na stres | Niska absorpcja wilgoci, jeśli jest stosowany samodzielnie |
| Poliester | Szybkoschnący, trwały kolor, niski koszt | Skarpetki sportowe i z nadrukiem | Może wydzielać nieprzyjemny zapach szybciej niż wełna |
| Elastan/Spandex | Wysoka rozciągliwość, regeneracja, utrzymanie dopasowania | Wsparcie mankietów, nóg i łuku stopy | Rozkłada się pod wpływem chloru i wysokiej temperatury |
Gęstość ściegu mierzy się liczbą igieł na cal na maszynie dziewiarskiej. Niższy przekrój, na przykład 7–10 igieł na cal, daje grubszy i bardziej miękki materiał. Większy przekrój, np. 13–16 igieł na cal, tworzy gładszą, gęstszą tkaninę, która wydaje się cieńsza i bardziej wyrafinowana. W przypadku skarpet sportowych o płaskim splocie pięta i palce mogą być dziane ciaśniej niż nogawka, co zapewnia większą trwałość tam, gdzie jest to potrzebne. W przypadku skarpet wyjściowych grubość jest zazwyczaj mniejsza, dzięki czemu skarpetka mieści się pod skórzanym butem, nie powodując tworzenia objętości. Nalegaj, aby zapoznać się z arkuszem specyfikacji, który zawiera listę gęstości ściegów dla każdej części skarpety, a nie tylko ogólną liczbę ściegów płaskich.
Istnieje kilka sposobów łączenia boków skarpety o płaskiej dzianinie. Szew łączący wykorzystuje oddzielną nić do połączenia dwóch dzianinowych krawędzi, tworząc szew leżący płasko. Ozdobnie przeszyty szew jest widoczny na zewnątrz i jest często stosowany w modowych stylizacjach. Wzmocniony szew jest grubszy i mocniejszy, ale może być zbyt szorstki dla osób o wrażliwych stopach. Właściwy szew zależy od klienta końcowego. W przypadku skarpet medycznych lub lotniczych powierzchnia wewnętrzna musi być gładka; w przypadku modnej skarpety szew może być częścią projektu wizualnego. Zamawiając próbki, sprawdź dotyk szwów po wypraniu skarpetki, ponieważ po wykończeniu może zmienić się napięcie nitki.
Skarpetki z dzianiny płaskiej są bardziej precyzyjne pod względem rozmiaru niż skarpetki z dzianiny na okrągło, ponieważ panele są ukształtowane. Ale ostateczny rozmiar nadal zależy od relaksu po praniu. Skarpetka o długości 28 cm przed praniem może po pierwszym praniu zbiec się do 26 cm, jeśli włóczka nie została wstępnie zkurczona. Zapytaj producenta o tolerancję wymiarową, zwykle wyrażoną jako procent zmiany długości i szerokości po praniu. W przypadku większości skarpet dla dorosłych akceptowalna jest tolerancja /-3% długości całkowitej. Jeśli skarpetka ma wzmocnioną piętę, głębokość pięty również powinna mieścić się w wąskim zakresie, w przeciwnym razie skarpetka będzie się ślizgać wokół stopy.
Aby głębiej przyjrzeć się, jak struktura dziania zmienia sposób oddychania skarpety, przeczytaj nasz przewodnik techniczny dotyczący oddychalności dzianin płaskich .
Skarpeta o płaskim splocie może wyglądać idealnie na zewnątrz, ale po kilku praniach nie sprawdzi się, jeśli pęknie nić w szwie wewnętrznym lub materiał za bardzo się rozluźni. Kontrola jakości powinna sprawdzać nie tylko wygląd. Najważniejsze testy obejmują stabilność wymiarową, wytrzymałość szwów, trwałość koloru i odporność na ścieranie.
Test ten mierzy, jak bardzo skarpetka zmienia się pod względem długości i szerokości po wielokrotnym praniu i suszeniu. Skarpeta z dzianiny płaskiej ma szwy, które mogą kurczyć się inaczej niż dzianina, powodując skręcanie się lub marszczenie skarpety. Producent powinien przetestować gotową skarpetę po praniu przemysłowym i suszeniu w suszarce bębnowej, ponieważ warunki prania w domu są różne. W przypadku standardowej mieszanki bawełny rozsądnym celem jest maksymalny skurcz wynoszący 5% na długości i 4% na szerokości. W przypadku skarpet wełnianych skurcz może być większy, dlatego instrukcja prania musi być wyraźnie oznaczona.
Szwy są najsłabszym punktem skarpet o płaskiej dzianinie. Kiedy skarpetka jest naciągnięta na piętę, nić szwu musi wytrzymywać takie samo naprężenie jak dzianina. Szew otwierający się podczas noszenia to częsta skarga klientów. Testowanie zwykle polega na rozciąganiu obszaru szwu ze stałą szybkością, aż do zerwania szwu. Wielu kupujących wymaga wytrzymałości szwu co najmniej 8–10 kg dla skarpety dla dorosłych, choć zależy to od przędzy i rodzaju szwu. Miękki i niskoprofilowy szew może być słabszy niż grubszy, dlatego kompromis należy zaplanować na wczesnym etapie projektowania.
W skarpetkach na płasko często stosuje się różne kolory w różnych panelach, szczególnie w przypadku wzorów żakardowych. Testy trwałości koloru określają, czy barwnik rozleje się na skórę, czy przedostanie się do wody do prania. Poziomy testowe stosowane w większości fabryk eksportowych wynoszą 3,5 lub więcej w skali od 1 do 5, zarówno w przypadku pocierania, jak i prania. Ważna jest również odporność na ścieranie, ponieważ pięta i podeszwa skarpety o płaskiej dzianinie mają szwy, które mogą powodować drobne nierówności. Standardowy test ścierania polega na pocieraniu tkaniny ruchem okrężnym przez określoną liczbę cykli. Dokładne wymagania zależą od zamierzonej wysokości skarpety: skarpety do biegania o niskim kroju mogą wymagać większej liczby cykli na pięcie, podczas gdy skarpety do sukienki mogą wymagać więcej cykli w obszarze palców.
Konsumenci często oceniają skarpetkę po tym, jak wygląda po pięciu lub dziesięciu praniach. Skarpetki o splocie płaskim wymagają kilku podstawowych czynności pielęgnacyjnych, aby zachować swój kształt i jakość szwów. Pierwszą zasadą jest wywrócenie skarpetek na lewą stronę przed praniem. Chroni to szew i zmniejsza tarcie zewnętrznej przędzy. W przypadku mieszanek bawełny i wełny bezpieczniejsze jest pranie w zimnej wodzie, w temperaturze poniżej 30°C. Gorąca woda może rozluźnić włókna przędzy i spowodować kurczenie się szwu w różnym tempie, co prowadzi do widocznego marszczenia.
Niektóre skarpetki o splocie płaskim, szczególnie te o właściwościach kompresyjnych, należy suszyć z dala od bezpośredniego światła słonecznego. Ekspozycja na promieniowanie UV przyspiesza rozkład elastanu w mankiecie i może spowodować, że skarpetka straci swoją siłę trzymania. Kiedy mankiet się poluzuje lub szew stanie się szorstki, oznacza to, że okres użytkowania skarpety dobiegł końca.
Znalezienie odpowiedniego partnera produkcyjnego w zakresie skarpet o splocie płaskim różni się od zamówienia standardowych skarpet o splocie okrągłym. Ponieważ produkt ma więcej etapów szycia, poziom umiejętności fabryki ma większy wpływ na jakość. Wyspecjalizowana fabryka będzie wyposażona w maszyny dziewiarskie płaskie z różnymi grubościami, a także maszyny łączące i przeszkolonych operatorów, którzy rozumieją, jak powinien zachowywać się szew na różnych przędzach. Powinni także umieć szybko wytwarzać próbki i dostosowywać drobne szczegóły, takie jak głębokość pięty, położenie szwów na palcach i napięcie mankietu.
Kolejnym czynnikiem jest zdolność produkcyjna. Fabryka, która pierwotnie produkowała skarpetki lotnicze, rozumie, jak kontrolować jakość przy dużych nakładach, ponieważ pończochy lotnicze zamawiane są w ilościach dziesiątek tysięcy. Ta sama dyscyplina dotyczy wprowadzenia skarpet do sprzedaży detalicznej, która wymaga stałej jakości w różnych wersjach kolorystycznych. Poszukaj producenta, który może pokazać szczegółową specyfikację każdej próbki, zawierającą gęstość ściegu, rodzaj szwu, skład przędzy i tolerancję prania. Dokument ten jest podstawą udanej serii produkcyjnej.
Jeśli jesteś na wczesnym etapie rozwoju produktu, poproś o małą serię próbek z przędzy o różnych gramaturach. Przetestuj je w rzeczywistych warunkach, a nie tylko na płaskiej powierzchni. Chodź, biegaj i myj je. Na początku szew może wydawać się w porządku, ale po długim dniu staje się irytujący. Ten okres testowy to najlepszy sposób na uniknięcie przykrych zwrotów od klientów.
Aby omówić projekt skarpety z dzianiny płaskiej bezpośrednio z naszym zespołem produkcyjnym, skontaktuj się z naszą fabryką .
Skarpety z dzianiny płaskiej mogą być trwalsze w obszarach, w których dodano wzmocnienie, takich jak pięta, palce lub łuk. Trwałość zależy od wybranej gęstości ściegu i mieszanki przędzy. Jeśli cała skarpetka jest dziana w tej samej grubości co podstawowa skarpetka z dzianiny okrągłej, trwałość może nie być większa. Zaletą jest to, że konstrukcję można dopasowywać, a nie to, że sama metoda dziania sprawia, że każda skarpetka jest mocniejsza.
Ponieważ skarpetka jest dziana w postaci płaskiego kawałka materiału, należy ją połączyć wzdłuż jednej strony, tworząc kształt rurki. Szew ten można umieścić z tyłu nogawki, wzdłuż boku lub pod palcami, w zależności od modelu. Szew jest celową częścią konstrukcji i pozwala na bardziej precyzyjne dopasowanie.
Skarpeta o splocie płaskim ma zawsze co najmniej jeden szew, ponieważ tkanina nie jest produkowana w postaci rurki. Jednakże szew może być bardzo płaski i prawie niewidoczny w procesie łączenia. Dla konsumentów, którzy nie tolerują wrażenia szwów, bardziej odpowiednie mogą być skarpety bezszwowe o okrągłym kształcie, ale w innych obszarach zapewniają mniejszą kontrolę strukturalną.
Najlepsza przędza zależy od jej końcowego zastosowania. W przypadku skarpetek codziennych bezpiecznym wyborem będzie mieszanka bawełny i nylonu z elastanem. W przypadku skarpet termicznych wełna merynosowa zmieszana z nylonem zapewnia ciepło i trwałość. W przypadku skarpet sportowych większość funkcjonalnych projektów wykorzystuje mieszankę poliestru lub nylonu o właściwościach odprowadzających wilgoć. Mieszankę przędzy należy dobierać wraz z gęstością ściegu, aby uzyskać zamierzony balans miękkości i wytrzymałości.
Tak, położenie szwu można zmienić, zmieniając sposób złożenia panelu i miejsce umieszczenia otworu. Boczny szew jest powszechny w przypadku skarpet sportowych, ponieważ zmniejsza podrażnienie palców. Szew z tyłu jest typowy dla skarpetek wyjściowych. Dostosowanie położenia szwu może mieć wpływ na ciągłość wzoru, dlatego należy to sprawdzić na wczesnym etapie pobierania próbek.
Wywróć je na lewą stronę, pierz w zimnej wodzie o temperaturze poniżej 30°C i unikaj suszenia w wysokiej temperaturze. Nie zaleca się zmiękczania tkanin w przypadku tkanin frotte lub wełnianych. Jeżeli skarpetka ma właściwości kompresyjne, nie wystawiaj jej na długotrwałe bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Wykonanie tych kroków pozwoli zachować szew i przywrócić elastyczność przędzy.